2015年6月，山東海立德防水防腐有限公司改性瀝青防水卷材自動化生產線正式竣工且調試成功，標志著海立德的防水卷材生產能力水平。
此次引進的改性瀝青防水卷材生產線具有節能環保、自動化程度高、生產速度快、操作運行更穩定、操作人員勞動強度低等特點。

業內一直認為：改性瀝青防水卷材影響生產速度的關鍵因素是浸、涂油裝置和收卷機速度。其實要達到行業內普遍認可的生產線速度50米/分鐘以上的保證產品質量并穩定運行，需要一個完善的系統做支撐，如：胎體快速搭接系統、浸涂油控制系統、張力調節控制系統、厚度自控系統、冷卻系統、自動收卷包裝系統、PLC控制系統等。
PLC控制系統將整條生產線進行自動控制，在中心控制室可設置各設備運行參數，也可分別由各崗位對參數進行設置、修改（直接反饋到PLC控制系統），由PLC控制系統進行生產線的驅動。
在PLC控制系統內，可以將生產的相關參數，如：胎體布品種規格、產品厚度、浸涂油池油溫等進行設置。而系統則根據設置好的運行程序自動調整，對設備運行的相關參數，系統增加了數據采集、貯存的功能，保證在生產過程中的監視和測量以及生產后期對生產過程的可追溯性。
該設備的成功試運行，得到了行業專家的一致認可、領導的高度評價。設備的系統完善程度充分展示出來：環保配套設備采用國際先進的焦油電捕技術，煙氣處理徹底、達標排放；智能自動化程度高，配料系統PLC控制、生產線PLC自動控制、環保系統PLC自動控制；自動配料、自動控溫、生產線厚度自動控制、張力自動調控、自動包裝、自動碼垛，現已基本調試正常，近期將全部驗收。
整個項目完成、設備投入使用后，將不僅為企業帶來可觀的經濟效益，更重要的是將為山東海立德防水防腐有限公司防水材料生產基地的環境保護、質量提升、效益提升發揮巨大作用，同時起到青島防水行業發展的作用。